注塑模具是出產各種工業產品的重要工藝裝備,隨著塑料工業的迅速發展,以及塑料制品在航空、航天、電子、機械、船只和汽車等工業部門的推廣應用,產品對模具的要求也越來越高,那咱們選擇注塑模具的時分需求了解和注意那些問題呢?
一、不要只看價格,要從質量、周期、服務全方位考慮。
1、模具品種許多,大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學功能、機械強度、標準精度、表面光潔度、運用壽數、經濟性等不同要求,選擇不同類型的模具成形。
2、精度要求高的模具需求運用高精度的數控機床加工,而且模具質料、成形工藝都有嚴格要求,還需運用設計軟件去規劃、分析。
3、有些零件因為成型時有特殊要求,模具還需運用暖流道,氣輔成型,氮氣缸等先進的工藝。
4、注塑模具制作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備,高精度磨床,高精度三座標測量儀,計算機規劃及相關軟件等。
5、一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構,乃至邊潤滑劑、多工位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料設備、機床及模具維護設備。
6、上述模具的制作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在選擇協作廠家時必定要了解它的加工能力,不光看硬件設備,還要結合管理水平、加工經歷以及技能力量。
7、對同一套模具,不同注塑模具廠家報價有時有很大距離。你不該付出高于模具價值費用的一起,也不應該少于模具的本錢。模具廠家像你相同,要在事務中獲得合理的贏利。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從本身要求動身,全面衡量。
二、不要只重產品規劃,忽視塑膠模具制作。
有些用戶在開發產品或新產品試制時,往往初期只注重于產品研制與開發,忽視與塑膠模具制作單位的交流。產品規劃方案開始承認后,即提早與模具廠商觸摸有兩個好處:
1、可以確保規劃的產品有好的成形工藝,不會因零件難以加工而修正定型規劃。
2、模具制作方可提早做規劃預備,避免匆忙中考慮不周,影響工期。
3、制作高質量塑膠模具,只有供需雙方緊密配合,才華會下降本錢,縮短周期。
三、避免多頭協作,盡量塑膠模具制作和制品加工一條龍。
1、有了合格的模具(試件合格),不一定能出產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技能實質有關
2、有了好的模具,還要有好的成形加工,是一條龍協作,盡量避免多頭協作。假設條件不具有,就要選擇一方全面擔任,在訂合一起必定要寫清楚。
文章源自 江門注塑加工 http://sx2w4d11.cn
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