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注塑加工中產品為什么會產生熔接痕

2019-10-06 1025

  注塑加工過程中,熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中止的區域而以多股形式匯合時,因不能徹底熔合而發生線性的熔接縫。此外在發生澆口噴發充模也會生成熔接縫,熔接縫處的強度等功能很差。主要原因剖析如下:

  1.加工方面:

  (1)打針壓力、速度過低,料筒溫度、模溫過低,造成進入模具的融料過早冷卻而呈現熔接縫。

  (2)打針壓力、速度過高時,會呈現噴發而呈現熔接縫。

  (3)應增加轉速,增加背壓壓力使塑料粘度下降,密度增加。

  (4)塑料要干燥好,再生料應少用,脫模劑用量太多或質量不好也會呈現熔接縫。

  (5)下降鎖模力,方便排氣。

江門注塑加工

  2.模具方面:

  (1)同一型腔澆口過多,應削減澆口或對稱設置,或盡量接近熔接縫設置。

  (2)熔接縫處排氣不良,應開設排氣體系。

  (3)澆道過大、澆注體系尺度不當,澆口開設盡量避免熔體在嵌件孔洞周圍活動,或盡量少用嵌件。

  (4)壁厚變化過大,或壁厚過薄,應使制件的壁厚均勻。

  (5)必要時應在熔接縫處開設熔合井使熔接縫脫離制件。

  3.塑料方面:

  (1)對活動性差或熱敏性的塑料應適當增加潤滑劑及穩定劑。

  (2)塑料含的雜質多,必要時要換質量好的塑料。

文章源自 江門注塑加工 http://sx2w4d11.cn 

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